冷冻库主要用于家禽、食品、肉类、水产、肉食品加工厂、奶制品厂、冷饮厂、冰淇淋厂、制药厂、防疫站、药品、药材、医药用品、化工原料等物品的冷冻冷藏。冷冻库并非温度越低越好，客户应根据食品具体要求确定冻库的温度，温度越低制冷设备投资和运行费用越高。
冷冻库的库内温度一般为-10℃～-23℃，一般冷冻库是不定期的将食品放入冻库，经过冻库制冷设备制冷降温，库内的温度降到-18℃，冷冻库取货出货是不定期、不定时的，对制冷时间没有具体要求，主要防止食物的腐败变质。
设计冷冻库需考虑的重要因素：库温，一个冷冻库储藏物的热负载重在该冷冻库的冷冻能力范围时，很容易将冷库内温度降到所需要的温度，但是如果进入冷库的热负载超过设计的冷冻能力时，那么很难达到所要求的温度了。同时压缩机也很容易过载二烧毁。就如同超载的汽车无法达到要求的速度一样，而且引擎也会因过负荷而烧毁。因此，设计冷库时不仅要求冷冻库的库温，还要整个冷冻库所需要达到的冷冻能力。
制冷的目的就是利用一定的手段把被冷却物体的热量转移到环境介质--水或空气中去,使被冷却物体的温度降到环境温度以下,并在给定的时间内维持所必要的温度.微型节能保鲜库一般采用蒸气压缩式制冷,即借助制冷压缩机消耗机械功,使制冷工质在一定条件下发生相态变化而产生吸热和放热,把被冷却物体的热量转移到小环境以外的介质(空气或水)中去。这里的工质在制冷系统中称为"制冷剂"。制冷剂在制冷系统内连续不断地、反复地产生相态变化,即由液态变为气态时吸收热量,再由气态变为液态时放出热量,往复循环,不断进行热量的转移,实现低温。
首先液态氨在蒸发器中吸收了制冷对象的热量，蒸发成氨蒸汽；氨蒸汽包含着吸收来的热量被压缩机抽送到冷凝器，并压缩成高压、高温的氨蒸汽，这时候氨蒸汽中又加进了电动机的热功当量所附加的热量；冷凝器中的氨蒸汽，将热量 传送给温度较低的冷却水，失去热量的氨蒸汽被冷凝成为液态氨；节流阀将冷凝下来的液氨再有节制的补充给蒸发器，使蒸发器能够连续地工作；整个工作过程就是将低于－18℃的制冷对象中的热量，强制送到＋30多℃的冷却水中去，使制冷对象失去热量，温度降到我们所需要的－18℃；而冷却水吸收了热量后，又通过水蒸汽 的蒸发，将热量传送给了大气，或者说是风将热量吹走了。这就是制冷全过程
膨胀过程：膨胀阀安装在贮液器和蒸发器之间，是系统内高压和低压区的一个分界点，其作用是将高压液体节流膨胀，变为低压液体，也是调节和控制制冷剂流量的关卡。 蒸发过程：节流降压后的制冷剂液体（混有饱和蒸汽）进入蒸发器，从周围介质吸热蒸发成气体，实现制冷。在蒸发过程中，制冷剂的温度和压力保持不变。从蒸发器出来的制冷剂已成为干饱和蒸汽或稍有过热度的过热蒸汽了。物质由液态变成气态时要吸热，这就是制冷系统中使用蒸发器吸热制冷的原因。
