重庆冷库润滑系统正常运行的主要标志有：
1.油压表指示稳定。指示压力比活塞式制冷机的吸入压力高0.05-0.3兆帕，比螺杆式制冷机的冷凝压力高0.2-0.3兆帕。
2.曲轴箱内的油温应保持在10-65之间，适宜的工作温度为35-55。
3.曲轴箱中的油位应足够高，并长时间保持稳定。
4.滤油器的滤芯不应堵塞，有压差的精细滤油器应通过堵塞来指示。
润滑系常见的故障是油泵无压、压力调节失灵和压力表指针剧烈摆动。主要原因是：
1.曲轴箱内油温过低，冷冻润滑油的Hz过大，泵入口处滤油器滤网过密，滤芯堵塞，油位过低，使油泵吸油困难，导致吸气。
2.油泵长期工作，泵磨损严重，内漏过大，容积效应明显降低。
3.调压阀阀芯卡在开启位置或调压阀弹簧失效。
4.系统严重泄漏。
冷库润滑部分的故障不是润滑系统本身的问题，也可以导致系统的故障。比如活塞环结构选择不当，在气缸处加工装配不当，会造成大量漏油；轴封处的异常泄漏也会显著降低曲轴箱内的油位，导致油泵吸入；装配间隙过小、润滑油过脏、润滑油变质等。会增加运动部件的摩擦和磨损。当气缸磨损严重时，会有高低压窜缸，导致曲轴箱升温，油温升高，润滑油间隙减小，润滑条件恶性循环，润滑系统失效。因此，润滑系统的故障分析应该是全面的，即除了润滑系统本身的问题外，还应该从冷库的运行状态进行检查、分析和判断。
润滑系统的维护应注意以下几点：
1.根据冷冻润滑油中规定的换油指标，定期检查油品质量，更换或补充过滤后的新油。
2.定期更换或清洁滤芯、管道和曲轴箱。
3.例行检查时，注意观察油位、油温、油压是否正常。
4.中、大修时注意检查调整油泵端面间隙，必要时更换泵。根据尺寸和规格，泵的端部间隙约为0.03-0.08毫米。具体数值请参考相关泵装配技术要求和工厂规定。
