冷库温度降不下来的原因有很多。以下是六种常见现象，供大家参考:
1、蒸发器表面结霜太厚或灰尘太多，传热效果降低。
当蒸发器表面霜层过厚或积灰时，蒸发器的传热效果必然下降。由于冷库中蒸发器的表面温度大多在0℃以下，库房内湿度较大，空气中的水分容易在蒸发器表面结霜甚至结冰，影响蒸发器的传热效果。为了防止蒸发器表面霜层过厚，需要定期除霜。
这里有两种简单的除霜方法:
1.停止机器进行除霜。即停止压缩机，打开仓门，让仓温上升，待霜层自动融化后再重启压缩机。
2.糖霜。仓库内货物搬出后，直接用高温自来水冲洗蒸发器管表面，使霜层溶解或脱落。
3.蒸发器除了结霜过多导致传热效果不佳外，由于长期不清洗，蒸发器表面灰尘堆积过多，蒸发器传热效率也会明显下降。
2、冷库由于隔热或密封性能差，造成冷量损失大。
保温性能差是由于管道和库房保温墙体保温层厚度不够，保温隔热效果差，主要是设计中保温层厚度选择不当或施工中保温材料质量不好造成的。此外，在施工和使用过程中，保温材料的保温性能可能被破坏，导致保温层受潮、变形甚至被侵蚀，其保温能力下降，蓄冷量损失增加，明显减缓降温。
冷却损失大的另一个重要原因是仓库密封性能差，更多的热空气从漏风处侵入仓库。一般情况下，如果在仓门密封条或冷库保温墙的密封部位出现结露，说明密封不严密。此外，频繁开关仓门或多人一起进仓也会增加仓库的冷损。尽量避免打开仓门，防止大量热空气进入仓内。当然，当库存频繁或库存量过大时，热负荷急剧增加，通常需要很长时间才能冷却到规定的温度。
3.蒸发器内空气或冷冻机油较多，降低了传热效果。
一旦更多的冷冻机油附着在蒸发器传热管的内表面，其传热系数就会降低。同样，如果传热管内的空气较多，蒸发器的传热面积会减小，其传热效率也会明显下降，仓库的温降速度也会相应减慢。因此，在日常运行维护中，应注意及时清除蒸发器传热管内表面的油污，排出蒸发器内的空气，提高蒸发器的传热效率。
4.节流阀调节不当或堵塞，制冷剂流量过大或过小。
节流阀调节不当或堵塞将直接影响进入蒸发器的制冷剂流量。节流阀开得太大，制冷剂流量会过大，蒸发压力和温度也会升高，仓库的温降速度会变慢；同时，当节流阀过小或堵塞时，制冷剂流量也会降低，系统的制冷量也会降低，仓库的温降速度也会变慢。一般可以通过观察蒸发压力、蒸发温度、吸入管结霜来判断节流阀的制冷剂流量。
节流堵塞是影响制冷剂流量的重要因素，节流堵塞的主要原因是冰堵和脏堵。冰堵是因为烘干机的烘干效果不好，制冷剂中含有水分。当它流过节流阀时，温度下降到0℃以下，制冷剂中的水分结成冰，堵塞节流阀孔。脏堵是因为节流阀入口处的滤网上堆积了较多的污垢，制冷剂循环不畅导致堵塞。
5、压缩机效率低，制冷量不能满足仓库负荷的要求。
由于压缩机长期运行，缸套、活塞环等零件磨损严重，配合间隙变大，因此密封性能会相应降低，压缩机的气体传输系数也会降低，制冷量也会降低。当制冷量小于仓库的热负荷时，仓库的温度会缓慢下降。通过观察压缩机的吸入和排出压力，可以大致判断压缩机的制冷能力。如果压缩机制冷量下降，常用的方法是更换压缩机的缸套和活塞环。如果更换后仍然不能工作，就要考虑其他因素，甚至要拆机维修，排除故障。
6.系统中制冷剂和制冷能力不足。
制冷剂循环不足主要有两个原因。一个是制冷剂容量不足。这时候加足制冷剂就行了。另一个原因是系统中有大量制冷剂泄漏。遇到这种情况，首先要找到泄漏点，检查各种管道和阀门的连接处，找出泄漏部位并修复后再加注足够的制冷剂。
