气调冷库的安装确实主要包括制冷系统和气调系统两大部分。以下是对这两个系统的详细解析：
一、制冷系统
制冷系统是气调冷库的核心部分，用于维持库内的低温环境，以减缓果蔬的新陈代谢速度，延长保鲜期。制冷系统的安装主要包括以下几个步骤和要点：
选择吊点位置：首先应考虑空气循环Z好的位置，同时兼顾库体结构。
冷风机安装：冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度，所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。吊顶风机过重时，应用角铁做过梁以减轻承重。
压缩机安装：半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油。蒸发温度低于-15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。压缩机底座应安装减震胶座，机组安装要留有维修空间。
管路安装：铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，冷凝器吸风面与墙壁保持一定距离，出风口与障碍物也保持一定距离。储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸。
系统调试：制冷系统安装完成后，需要进行气密性实验和调试，确保系统正常运行。调试过程中，应测量电源电压、压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况，检查制冷系统各阀门开闭情况，抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70%~80%重量，然后在运转压缩机，从低压加气至够量为止。开机后检查压缩机、冷凝器、冷风机运转是否正常，压缩机三相电流是否平稳。正常降温后，检测制冷系统各部分压力、温度等参数，观察蒸发器、膨胀阀结霜情况，观察油镜油位及颜色变化，设备运转的声音有无异常。
二、气调系统
气调系统是气调冷库有的部分，用于调节库内的气体成分，以达到保鲜的目的。气调系统的安装主要包括以下几个部分：
脱氧机/制氮机：用于降低库内氧气浓度，延缓果蔬生命代谢。脱氧机的工作原理是抽取库内氧气并排除，而制氮机则是吸收氧气制造氮气。
二氧化碳脱除系统：用于降低库内二氧化碳浓度，把库内二氧化碳控制在适当的浓度，以保护果蔬。其工作原理是利用化学物质吸收二氧化碳。
乙烯脱除系统：用于排除库内乙烯，乙烯会对果蔬产生催熟作用，不利于果蔬保鲜。
自动检测控制系统：对库内的温度、湿度、氧气、二氧化碳气体进行实时监控并调节，使之处于Z佳气调参数状态。这个系统采用了先进的微电脑控制技术，可以根据实际情况控制以上部件和库内加湿器、干燥器等部件来调控库内环境。
综上所述，气调冷库的安装需要综合考虑制冷系统和气调系统的安装要点和步骤，确保系统正常运行并达到预期的保鲜效果。在安装过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保安装质量和安全性。
